LM堆焊辊套与LM高铬辊套磨损处理方法

磨辊上的立式磨机辊套和磨盘上的盘衬是立磨的关键易损耐磨件，其质量好坏直接关系到整体生产产量、质量和运行成本。高铬辊套的消耗给玻纤行业增加了生产成本，引起了业内人士的高度关注。选择优质的高铬辊套、衬板可以减少磨粉机停机时间，提高工作效率。

一般解决这个问题：1对旧辊套实施修复处理，提高辊套的利用率，来维持生产，2需求高耐磨性的辊套，来保持生产进行。

LM堆焊辊套修复的*方法，焊条一般有合金钢，价格优惠，具有一定的耐磨性，但不能进一步提高辊套使用寿命；马氏体钢焊条，焊接性能好、耐磨耐热性也好，但价格比较贵。

焊接后遗留应力裂纹，易发生掉块现象，且必须停产进行修复，修复时间15-20天，影响正常生产。

LM高铬辊套通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套方便快捷，可减少停机损失。LM辊套采用优质的材料制作，减少磨损，延长了使用寿命。

苏州润达耐磨辊套，采用高铬耐磨合金，在熔炼时加入适量钼、镍等合金有效的提高辊套的耐磨性，通过淬火+回火双介质的热处理工艺，先进的热处理工艺，公司系统的质量保证体系，保证HRC硬度高于65。 对每一件辊套进行着色探伤，没发现有裂纹缺陷存在，完全满足用户的使用要求。20年生产辊套未发生开裂。